Cuspóir agus próiseas oibríochta meaisín déanta mála

Meaisíní déanta málaía úsáidtear go forleathan go ginearálta le haghaidh pacáistiú éadaí samhraidh cosúil le léinte, meaisíní a dhéanamh málaí éadaigh, meaisíní a dhéanamh málaí éadaí, sciortaí, pants, rugaí, tuáillí, arán agus málaí jewelry. De ghnáth bíonn greamán ag mála den chineál seo agus is féidir é a shéaladh go díreach tar éis an táirge a luchtú. Tá an cineál mála seo an-tóir ar an margadh baile agus tá raon leathan iarratas aige. Mar gheall ar a trédhearcacht, tá sé oiriúnach freisin le haghaidh timfhilleadh bronntanais. Tá éileamh mór ar an gcineál seo málaí i Guangdong, go háirithe i monarchana próiseála éadaí, margaí mórdhíola fabraice, margaí mórdhíola tráchtearraí beaga, agus an tionscal bia. Sa samhradh amháin, tá an t-éileamh ar mhonarcha éadaí ar scála beag ar a laghad 1.5 milliún i gcoitinne. Má tá patrún clóite ar an mála seo, níl a thrédhearcacht agus soiléireacht patrún gan mheaitseáil le málaí plaisteacha eile, rud a chuirfidh bolscaireacht chumhachtach ar fáil don chuideachta agus an branda á chur chun cinn.

meaisíní déanta málaí agus úsáidtear iad go forleathan i

Sa lá atá inniu ann, úsáidtear meaisíní déanta málaí i ngach gné den saol. Ní hamháin go n-eascraíonn níos mó agus níos mó cineálacha meaisíní déanta málaí as seo, ach freisin soláthar gan teorainn de mhonaróirí meaisín déanta málaí. Go deimhin, tá an próiseas meaisín mála páipéir a dhéanamh an-simplí. Is é an prionsabal oibre ná an scannán OPP PP, CPP, scannán agus Corpoideachas a dhéanamh i mála le scannán neamhghreamaitheach ag an mbealach isteach, agus ansin an dá thaobh a shéaladh. Toisc go bhfuil meaisíní déanta málaí neamhdhíobhálach don chomhshaol agus simplí, tá an-tóir orthu i measc daoine.

1. Próiseas oibríochta meaisín déanta mála:

1. Ullmhóidí roimh thosú gnó[2]

1. Seiceáil an bhfuil deannach nó smionagar timpeall an trealaimh agus é a bhaint.

2. Luchtaigh an rolla scannáin de réir riachtanais an fhógra táirgthe.

3. Coigeartaigh méid an mhála de réir an fhógra táirgthe agus na doiciméid phróisis, an scian ina saothraítear rónta teasa a shuiteáil, agus seasaimh an scian slitting agus an scian séalaithe teasa a choigeartú ar dtús.

4. Cas ar an gcumhacht agus socraigh teocht an scian séalaithe teasa de réir riachtanais na ndoiciméad próiseas.

5. Cuir isteach na sonraí ábhartha maidir le déanamh málaí agus an líon riachtanach píosaí do gach beartán.

6. Roghnaigh imeall an phhatrún le difríocht mhór dath agus coigeartaigh an íogaireacht photoeye chlé agus ar dheis chun na ceanglais a chomhlíonadh.

2. Tosaigh suas

1. Tosaigh an príomh-mhótar agus é a reáchtáil ar luas íseal, ansin déan an rialú imeall a choigeartú chun an scannán a dhéroinnt sa suíomh lár.

2. Coigeartaigh na rollóirí clamp chlé agus ar dheis chun na scannáin chlé agus ar dheis a ailíniú, agus na rollóirí clamp tosaigh agus cúil a choigeartú chun an patrún a ailíniú.

3. Coigeartaigh an scian séalaithe teasa ionas gur féidir é a shéaladh teasa laistigh de raon riachtanach an mhála.

4. Coigeartaigh an lann slitting go dtí an suíomh atá ag teastáil, agus an seasamh punching a choigeartú go dtí an imeall siosúr.

5. Coigeartaigh luas an mheaisín roimh ré, glac mála samplach atá leacaithe uair amháin, agus déan réamhchigireacht. Mura gcomhlíonann sé na ceanglais shonraithe, tóg mála samplach eile atá leacaithe le haghaidh tástála luach séalaithe teasa.

6. Déan na málaí a tháirgtear a réiteach, roghnaigh málaí le lochtanna cáilíochta (cosúil le fillteáin, tolláin, patrúin, línte scian, rónta teasa lag, ceithre rónta, etc.) agus iad a cheangal de réir rialacháin.

7. Déanfaidh an cigire cáilíochta meaisín an t-iniúchadh. Tar éis an t-iniúchadh a rith, déanfar an táirge a ghreamú le deimhniú comhréireachta agus a sheoladh chuig an seomra iniúchta cáilíochta le haghaidh iniúchta randamach.

8. Le linn an phróisis táirgthe, breathnaigh ar an staid déanta mála ag am ar bith agus déan coigeartuithe láithreach má aimsítear aon neamhghnáchaíochtaí.

3. Múchadh

1. Múch an príomh-athrú cumhachta, agus ansin na lasca cumhachta de gach cuid a mhúchadh.

2. Glan an meaisín agus an suíomh, agus na táirgí a sheoladh chuig an seomra iniúchta ginearálta.

3. Coinnigh taifid ar dualgas, a chaithfidh a bheith cruinn agus néata.

4. Pacáil

1. Pacáil: Déanann pearsanra meaisín na táirgí a shórtáil sa phróiseas seo, roghnaigh táirgí neamhcháilithe le lochtanna cáilíochta (cosúil le fillteáin, tolláin, patrúin, línte scian, séalaithe teasa lag, ceithre rónta, patrúin neamhiomlána, etc.) agus iad a chur isteach sa cinn cáilithe. Déantar na táirgí a chuachta agus a thabhairt do chigire cáilíochta an mheaisín lena n-iniúchadh.

2. Cigireacht: Déanfaidh an cigire cáilíochta meaisín iniúchadh ar an gcainníocht agus ar an gcáilíocht ceann ar cheann. Tar éis an chainníocht agus an cháilíocht a bheith cáilithe go léir, déanfar iad a phacáil isteach sa bhosca de réir mar is gá agus cuirfear sa liosta pacála iad; cuirfear na táirgí neamhcháilithe roghnaithe sa bhosca "neamhcháilithe". sa cartán leis an marc "Cáilithe".

3. Seolfaidh pearsanra an mheaisín na táirgí atá ar dualgas chuig an seomra iniúchta cáilíochta cuma.

4. Déanfaidh an príomhchigire cáilíochta iniúchtaí randamacha ar na táirgí a chuirtear isteach lena n-iniúchadh de réir na cionúireachta forordaithe. Tar éis an t-iniúchadh a rith, déanfar iad a phacáistiú agus a stóráil sa stóras.